本科大三分流，机电一体化，plc之类的学很多，玩的好的也有，做这个的偏少，plc整个行业待遇不算太好。个人狭隘的见识:多结合实际做项目，不要光提高理论知识，读个研究生或者找个老师跟着做点相关项目锻炼下。机械博大精深，软件，理论学不完的，选取自己感兴趣的方向，学习和了解全套相关理论和软件，把核心的钻研精。

只会plc，那肯定不够，搞电气的会plc只是基本功，而且收入不高，出差出成狗。

想要混的好，就得往上游走。

一是去搞集成或专注某一类型的设备，做类似项目经理的工程师。

集成厂商处于项目顶端，利润多，工艺熟，对某一行业的工艺仪表等特别熟悉，做项目比较快和稳，出了问题解决起来也更有经验。

纯粹做非标的话，对工艺和需求的沟通理解调试都会占去很多时间，而且很难有某一领域设备的持续积累。

大型集成厂商的各个部分大多会外包出去(比如plc程序和电气柜)，相对来说更需要的是对这一领域特别了解，能抓整个项目的流程的工程师。

再说，就会plc和画电路图的话难道以后到了三四十岁还是听指挥亲自去编程调试？到了这个年龄，陪伴家人应该更重要，少一点出差，具体的写程序这种事交给专业的外包去做，我只要凭我对工艺的理解提供整个程序的控制逻辑和流程就行。有问题的时候也可以协调外包公司去解决，不用两头跑。

二是去搞上位机的开发，纯软件。

开发pc端的winform软件，主要是用于监控和数据采集，也有少部分控制。

要求熟悉和各种现场设备的通信，采集制造数据并在数据库进行增删改查。想做的更深入一些可以去尝试视觉识别和手持设备(手机平板)软件开发。

相对搞plc的来说，出差更少一点，大部分调试可以在办公室解决。

写上位机的壁垒相对来说要高一些。

三是去搞单片机和嵌入式的开发，这个相对上位机更难一些，原因在于偏电子方向，属于弱电，需要电子电路的知识，了解各种芯片的用法，开发周期偏长。

单会PLC肯定不行，电气原理图，电气元件的选型，安装调试都是做这类工作必要前提，甚至客户对于生产工艺的要求也要考虑到电气设计里面，各种电气元件参数的调整，线路的连接，接地系统是否可靠，都是要考虑的。

随着工业物联网的发展，作为设备厂家需要提供设备联网方案给到工业用户，功能齐全的变频柜，需要对设备运行数据远程采集，对设备远程维护，实现高效解决故障，远程调试节省差旅及人工成本。

    作为工业物联网先锋企业广州巨控科技推出针对PLC专用的数据采集远程监控解决方案，利用4G移动网络和云服务，实现对PLC数据远程手机APP监控，报警微信推送、运营中心集中监控，PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能。

    “远程模块+后台软件”产品化的方式，具有成本低，使用简单特点，工程师不需要高及语言编程，不需要网络知识。

    应用场景

    1、水处理环保行业，现场西门子S7-300PLC以太网方式接入广州巨控GRM530远程模块网口，插上4G卡自动联网，现场不需要设置。远程电脑能上外网安装GVCOM连接软件，中原区变频柜，使用PLC编程软件即可远程xia载，远程在线监控程序。

    2、制冷行业，现场西门子S7-200 SMART PLC，通过RS485接入巨控GRM530模块，工程师使用模块配置软件，选择PPI通讯协议，添加PLC寄存器地址，即可登录APP和微信监控数据，短信报警。远程中心电脑使用昆仑通态组态软件连上外网，不需要固定IP，通过OPC客户端与远程PLC通讯。

    数据采集网关GRM530

     1、支持全网通4G以及有线网方式接入因特网，通讯方式冗余自动切换。

     2、多通讯口支持各种PLC协议，单个模块支持2000点。

     3、可以实现PLC短信报警，短信查询，短xin控制，报警拨号提醒。

     4、业内首创非透传智能采集模式压缩算法。

     5、多包并发采集充分利用4G带宽。

    工业云平台

    巨控科技七年来，YunPLC已经有数万个项目，十万客户端并发访问，数百万点数据稳定运行，涉及的行业包括铁路，电力，市政供水，西气东送，智慧农业等，无一例数据安全事故。

    PLC通过GRM530终端与yunplc通讯在网络上始终是加密压缩的数据流，相对透传模块，不仅可以节省流量，同时从根本上避免网络层监ting直接获取PLC数据的可能。

    移动端手机APP监控

    移动互联网越来越普及与便利，如何使工控领域便捷的接入移动网络进行人机交互，成为了当前工控项目的热点和需求。而多数自动化工程师们对于gao级语言编程相对陌生，同时面临着现场需求经常修改的问题，巨控科技推出可组态的APP云平台，工程师们可以迅速搭建自己的移动APP监控，对于用户的需求可以随时改动功能界面。

    巨控科技提供二次开发环境，自动化工程师可以像熟悉的上位机组态方式任意编辑APP手机jian控界面，功能灵活，成熟的变频柜，支持多个站点集中到一个窗口显示操作。

    手机APP登录界面

    APP云组态二次开发环境

    PLC设备远程维护

    以物联网技术，对PLC设备进行远程维护，实现对世界各地的PLC设备进行远程PLC程序调试、运行数据监控、设备管理，直接节约差旅成本创造价值。

巨控科技独有的网络智能诊断xia载机制不同于简单透传，确保在复杂网络环境稳定流畅快速xia载，不受工xin部限制的影响。

不仅可以流畅的xia载调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，对于文件比较大的触摸屏工程，要求响应速度的运动控制器，伺服，依然可以流畅xia载。

    微信监控报警推送

    巨控科技提供现成平台，工程师不需要使用gao级语言，简单组态即可实现微信监控功能，报警推送。

    工程师在巨控软件平台设置微信报警的条件和推送的报警内容，完成后xia载到GRM530终端，用户关注公众号，输入终端序号和密码，当满足触发条件时，会把预先设置好的微信报警内容推送到关注此模块的微信上。在微信上可以设置是否接收微信报警，微信支持同时关注多个远程终端。

    运营监控中心建设

    运营监控中心通常有两种方式，用户早期使用通用组态软件平台，成本低，实施简单，当场景搭建起来后，能发现更多的软件实际需求，通用组态软件平台属于二次开发，功能相对固定，在后期设备增多的情况下，通常会选择定制专用的运营中心软件。巨控科技推出的集中监控方案，适用两种应用情况。

    1、集中监控中心使用工业组态软件监控全国各地设备，中心电脑只需上网，通过OPC驱动即可与现场GRM530终端通讯。OPCSERVER支持10万点，一台电脑可以同时监控多个站点的数据，站点数量没有限制。集中监控平台兼容开放性好，支持亚控，力控，昆仑通态，WINCC，INTOUCH，IFIX等各种组态，也可使用巨控免费的无限点组态软件。

    2、集中监控中心使用自己开发的专用软件，GRM530终端提供标准的WEB访问接口，软件开发团队可以轻松获取数据制作自己的数据展示平台，无需了解任何PLC底层通讯协议。

1.强电型：

仪器信号和DCS/PLC控制信号都很弱，容易受到强电干扰。因此，当需要机柜外部的布线时，通信线路，信号线路和控制线路等弱电信号远离强电源，间距不应小于20CM。当电缆沟是多层的时，弱电缆需要铺设在强电缆下面。

2.机柜干扰：

DCS/PLC系统不能与高压电器安装在同一开关中。 PLC的输出使用中间继电器隔离外部开关信号。如果现场条件有限，则输入信号不能与高压电缆有效隔离。可以使用小型继电器隔离输入端的开关信号。当然，来自控制柜的DCS/PLC的输入信号和离控制柜不远的输入信号通常不需要通过继电器隔离。

控制柜中有许多信号线。如果布线混乱，将导致设备故障，但检查非常麻烦。因此，在设计控制柜时应考虑这种情况。设备分层放置，线条清晰。在整套中，分别将旧线路和PLC的高功率线路分开。如果需要将交流线路和直流线路同一线路插槽中，必要时将线路分开并使其尽可能大。距离，尽量减少干扰。建议不要使用相同的连接器切换不同的信号线。如果必须使用相同的连接器，请将它们与备用或接地端子分开，以减少相互干扰。

PLC不能与高压电器安装在同一开关柜内，PLC应远离柜内的电源线。安装在与PLC相同的机柜中的感应负载，如继电器和触点，应与RC灭弧电路并联。

3.信号线的抗干扰信号线承担检测信号和控制信号的传输任务。传输质量直接影响整个控制系统的准确性，稳定性和可靠性。对信号线的干扰主要是来自空间的电磁辐射，成套集成变频柜，具有差模干扰和共模干扰。差模干扰是指叠加在测量信号线上的干扰信号。大多数干扰是高频交变信号，而源通常是干扰。

解决正常干扰的方法有：

A。在输入回路中连接RC滤波器或双T滤波器

B.尝试尽可能使用双积分A/D转换器。由于该积分器的特性，它具有一定的高频消除扰的作用。

C，将电压信号转换成电流信号然后传输。